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L'Accent Est Mis Sur La Technologie De Teinture Et De Finition De Fibre De Lysel, Les Échanges Vont À Travers La Technologie Et Le Marché
Afin d'unir les forces en amont et en aval de la chaîne de l'industrie de la cohésion, de briser les goulots d'étranglement et les problèmes de fibrose de la technologie de teinture et de finition de fibre de lysel, de promouvoir le développement vert à faible teneur en carbone de l'industrie de l'impression et de la teinture textiles, le 16 avril après - midi, le « Salon d'échange de technologie d'impression et de teinture de tissus à faible teneur en carbone de saili» a été organisé avec succès à Shanghai.La Conférence se concentre sur les difficultés techniques de traitement de la teinture et de la finition des fibres de lysel, la résolution de la fibrose et le développement de produits fonctionnalisés, de la production à l'application, afin d'accélérer le processus d'application du marché des fibres de lysel et de contribuer à la transformation verte de l'industrie Grâce à l'innovation technologique et à la coopération synergique.
Focus sur la transition verte, la cohésion de la chaîne industrielle
Dans son message, Lin Lin Lin, Présidente de l'Association chinoise de l'industrie de l'impression et de la teinture, a souligné que l'industrie chinoise de l'impression et de la teinture, grâce à une transformation verte continue, a considérablement amélioré le niveau d'équipement technique et l'efficacité de l'utilisation de l'énergie des ressources, formant ainsi un nouvel avantage concurrentiel.Mais elle a également souligné que la promotion d'un développement vert à faible émission de carbone dans les industries traditionnelles est un processus continu à long terme qui nécessite des efforts conjoints à l'échelle de l'industrie.
Lin Lin Lin a proposé trois voies de mise en œuvre pour accélérer la transition verte de l'industrie: premièrement, renforcer l'innovation scientifique et technologique, se concentrer sur la recherche et le développement de technologies vertes à faible émission de carbone à faible consommation d'eau, à faible consommation d'énergie et à faibles émissions, et approfondir l'Innovation synergique dans la production, la recherche et l'utilisation.Deuxièmement, améliorer le niveau de l'équipement de processus, promouvoir l'écologisation de l'équipement, la modernisation intelligente;Troisièmement, il faut construire un système de chaîne d'approvisionnement verte et promouvoir l'utilisation de colorants respectueux de l'environnement et de matières premières renouvelables.Pour les applications de matières premières vertes, lysel fiber, une fibre écologique renouvelable et dégradable, a connu une croissance rapide ces dernières années, mais les problèmes de fibrose ont limité son application à grande échelle.À l'heure actuelle, les principales entreprises représentées par le Groupe Sailly combinent la chaîne industrielle en amont et en aval, grâce à des technologies telles que le « processus de serrure de serrure de teinture et de finition lysale», des progrès révolutionnaires ont été réalisés.
Cet échange technologique met l'accent sur les applications de fibre lysaire et vise à stimuler l'innovation collaborative dans la chaîne industrielle.Lynn Lynn a appelé les entreprises de l'industrie à renforcer leur collaboration et à travailler ensemble pour faire de lysale Fiber une « nouvelle force qualitative» qui stimule le développement de haute qualité dans l'industrie de l'impression et de la teinture, contribuant ainsi à une transition verte globale.
Wang Jiansheng, Directeur général adjoint des activités de lysaire du Groupe Sailly, a déclaré dans son message que le développement vert à faible émission de carbone affectait profondément la configuration de l'industrie textile et les décisions d'achat de la chaîne d'approvisionnement.La fibre lysaire est très bien adaptée aux besoins de matières premières vertes de l'industrie textile.Il a déclaré que, en tant que secteur d'activité à fort potentiel pour Sailly, Sailly lycell dispose d'un système de traçabilité mondial stable et de technologies de fabrication avancées.Sai Toli (Changzhou) dispose d'une ligne de production lysair leader mondial et de grande envergure, qui sera bientôt pleinement opérationnelle;Le projet de fibre lysale de Sai Li (Shandong), en construction, a été sélectionné dans la huitième liste des grands projets étrangers de la Commission nationale du développement et de la réforme.Avec une capacité de production totale de plus de 400 000 tonnes d'ici la fin de 2025, Sailly - lysale est en passe de devenir le leader de l'industrie.
La technologie d'impression et de teinture est l'un des facteurs clés de l'expansion de lyselle sur le marché.À partir de 2023, selry s'associe à Deluxe Fine Chemistry pour promouvoir le processus de serrure de fil de lyselle dans le tricot et la teinture à la cartouche afin d'optimiser l'effet du tissu fini.Wang a déclaré qu'il s'attendait à ce que davantage d'experts et d'entreprises de l'impression et de la teinture rejoignent le développement de la technologie lysale pour fournir des solutions complètes à l'industrie et stimuler la croissance explosive de l'industrie textile.
Dans son message, Liu Jinhua, Directeur du développement stratégique de Guangdong demei Fine Chemical Group Co., Ltd., a souligné que l'écologisation de l'impression textile et de la teinture ne peut pas être séparée de l'innovation environnementale des fibres et des produits chimiques.Depuis près d'une décennie, Deutsche Mei Fine Chemical continue de développer des produits chimiques verts, de lancer plusieurs produits écoénergétiques à processus court et de créer un institut dédié à la fibre lysale pour créer des solutions complètes, de la fibre au vêtement.À l'heure actuelle, la société a développé près d'une centaine de programmes de différenciation avec plus de 50 clients en aval, dont la collaboration avec le Groupe Sailly a donné des résultats concrets.Il a appelé l'industrie à travailler main dans la main pour faire progresser la transition verte, à collaborer en profondeur et à élargir ensemble la voie du développement durable de l'industrie de l'impression et de la teinture, et a souhaité à cet échange technique un succès total.
Atelier thématique: Focus sur les percées technologiques et les pratiques innovantes
Cette conférence a invité des experts de l'industrie et des représentants d'entreprises à partager des sujets sur les questions techniques liées à la fibre lysaire, notamment:
Professeur de l'Université de Qingdao Jiangyuan Fang a présenté le rapport thématique « tissu d'impression et de teinture haut de gamme de fibres de cellulose d'origine bois: régulation structurelle Multi - échelle et stratégie de mise en œuvre de haute valeur », proposant une stratégie de régulation structurelle Multi - échelle de fibres de cellulose d'origine bois (lysel, modal, viscose), aidant le tissu d'impression et de teinture haut de gamme à réaliser une double percée en matière de protection de l'environnement et de performance.La fibre lysair, avec une production en boucle fermée et d'excellentes performances, devrait dépasser 1,1 million de tonnes de capacité chinoise en 2025, devenant un choix clé pour remplacer les fibres synthétiques.
Au niveau technique, l’équipe a obtenu des valeurs élevées grâce au dosage des fibres (par exemple, un mélange Lyocell / coton pour optimiser la gestion de la chaleur humide), à la structure du fil (un fil fourré pour renforcer l’élasticité) et à la conception de teintures à l’échelle moléculaire (pour améliorer la solidité des couleurs).Pour les points de fibrose lysaire, lancer la méthode de bain de réticulation de teinture, économie d'énergie en même temps anti - pelage.
Du côté du marché, la fibre de bois est passée du textile de maison à la médecine, à l'automobile et à d'autres domaines, et la politique du « New Deal vert» de l'UE et du « quatorzième Plan quinquennal» de la Chine a accéléré sa popularité.À l'avenir, la diversification des matières premières (déchets agricoles et forestiers) et la fusion des technologies d'impression et de teinture intelligentes seront les principales orientations de réduction des coûts.
Pan yanhua, Directeur de l'expansion du marché en aval du Groupe Sailly, a prononcé le discours principal « Fiqi Green wailai - la voie du développement diversifié de Sailly laisai», le Groupe Sailly, avec la technologie leader mondial de la fibre de Sailly, pousse l'industrie textile vers un développement vert et haute performance, qui combine le confort du coton, la force du polyester et le toucher de la soie,Et une production entièrement verte: les solvants sont recyclables, biodégradables et les émissions de carbone sont réduites de 73% par rapport au lysair ordinaire.
Sai Li, par le biais de la disposition intégrée de la fibre de lisier, s'appuie sur un million d'hectares de ressources forestières plantées du Groupe kinghawk pour garantir un approvisionnement stable en matières premières.Ses produits couvrent le type standard, le type réticulé et le lysaire fin, largement utilisés dans les vêtements, les textiles de maison et les domaines émergents.En réponse à l'énigme de la fibrose, saitoli a lancé des solutions innovantes en association avec germano - American Chemical et a collaboré avec Anta, Taiping BIRD et d'autres marques pour promouvoir la popularité du marché.En outre, Sailly travaille en étroite collaboration avec les entreprises d'impression et de teinture, de fils et de tissus à travers la synergie de la chaîne industrielle, et continue d'étendre les applications de lyselle dans le tricot, le tissage et d'autres domaines, contribuant à la transition à faible émission de carbone de l'industrie textile.
Yang zhuzuo, Directeur de la technologie appliquée, Guangdong demei Fine Chemical Group Co., Ltd "symbiose · chungwei lai: demei lyozeoLe ®Tech Matrix Drives Lyocell Applied New change » rapport, lyozeo publié par German American ChemicalLe ®Technology Matrix fournit des solutions systématiques pour les points douloureux de l'industrie tels que la fibrose, les éraflures et autres dans la teinture et la finition des fibres lysaire.Son cœur lyolinkLe ®Technologie de serrure de fibre par la technologie de réticulation moléculaire, réaliser la teinture dans le cylindre et le contrôle de la fibrose en synchronisation avec la finition, après avoir testé, le tissu de mélange lycell après 10 lavages est toujours pas de jaunissement, et compatible avec une variété de colorants actifs, acides et autres.
En réponse aux problèmes d'abrasion causés par le gonflement élevé de la fibre de lysel, Germany met au point un agent anti - abrasion spécial, résistant aux températures élevées et aux acides et alcalis, qui peut réduire le coefficient de frottement du tissu de plus de 50% et optimiser les paramètres et processus du cylindre de teinture.La technologie couvre les tissus tissés, tricotés et mélangés lyseller / coton, lyseller / polyester, etc. pour soutenir la synergie de finition après le brûlage, le fourrage et autres.Ce programme, déjà certifié par bluesign, accélérera l’application à grande échelle de lyselle dans des domaines tels que l’habillement, le textile de maison et bien plus encore.
Hangzhou Xinsheng printing & Dye Co., Ltd., Directeur du Département de recherche sur la teinture et la finition Li Qin, dans le « partage des pratiques du processus de teinture et de finition du tissu tissé en fibre lycell», a déclaré que Hangzhou Xinsheng textile, par le biais d'une itération technique de 14 ans, cible la fibrose, les rides et autres points douloureux du tissu tissé en fibre lycell, forme un système de processus de teinture et de finition de trois générations: la version 1.0 utilise les caractéristiques de la fibrose pour développer un style de pelucheLa version 2.0 optimise la structure de sertissage du fil par traitement alcalin, résolvant le problème du blanchiment après lavage;La version 3.0 adopte le fibrillateur de bain DM - 2488d de germano - américain pour réaliser la teinture et la finition synchrone anti - fibrillation, augmentant la solidité du broyage humide de 30%.
Parmi les percées technologiques, citons: la machine de teinture à flux d'air pour éviter les plis, la déformation contrôlée par décompression enzymatique de la pile de laminage, l'optimisation de la vitesse du tissu pour réduire les éraflures, etc.À l'heure actuelle, les produits se sont étendus au domaine du tricot (mélange lycell / damcron) et du mélange d'acétate pour répondre aux besoins de plusieurs scénarios tels que les chemises, les vêtements de sport et autres.
Le Directeur général de Hangzhou Southeastern laine Textile Dye & finition Co., Ltd, Jin - Jo, apporte « le partage des pratiques du processus de teinture et de finition de tissu tricoté en fibre lysel », Hangzhou Southeastern laine Textile Dye & finition Co., Ltd. Basé sur de nombreuses années d'expérience dans la production de tissus haut de gamme pour les points douloureux de l'industrie de la fibrose de fibre lysel, résume un ensemble de solutions de teinture et de finition à haute efficacité.La société s'appuie sur des cylindres de teinture et des équipements d'inspection avancés à faible rapport de bain internationaux pour améliorer considérablement la qualité et la stabilité des tissus lycell en optimisant les paramètres de processus et la sélection des auxiliaires.
Les fibres de lysaire sont sujettes à la fibrose en raison de leur gonflement élevé (gonflement latéral 35% - 40%) et de leur structure de noyau unique.Le textile de laine du Sud - Est propose deux grandes voies d'adaptation: l'une est le processus de fibrage (ouverture de fibre → teinture → fourrage), le traitement post - fibrillaire pleinement exposé;Le deuxième est le processus conventionnel (brushing → coloration réticulée → fourrage), qui retarde la production de plumes par l'aide à la réticulation.Les tests ont montré que le tissu avec le fibreux germano - américain Lock conserve toujours une bonne apparence après 10 lavages à l'eau.Il a souligné la nécessité de contrôler le rapport de bain, la quantité de cylindre porteur et d'opter pour un colorant à base de double activité pour réduire les effets de frottement et de gonflement, afin de fournir un tissu lycell plus durable en aval.
Zhuang weitaoguang, Directeur de la recherche et du développement / des ventes de fentengke spun, Guangdong Hongxing Industrial Co., Ltd "fenteng + Sailly lycell: exploration et résultats du tricot lycell", a déclaré que fenteng, une marque de vêtements pour la maison appartenant à Hongxing Co., Ltd., a lancé une gamme innovante de tissus pour vêtements pour la maison basée sur la fibre de lycell,Redéfinissez les vêtements de maison de haute qualité avec « cinq bonnes normes (bon confort, bon soin de la peau, bonne respirabilité, bonne protection de l'environnement, bonne durabilité) ».La fibre lysair, associée à un processus de production en boucle fermée, est 100% biodégradable et correspond parfaitement à la philosophie de développement durable de fenten.
En réponse aux problèmes difficiles de l'industrie de la fibrillation de fibre de lysel, l'équipe technique de filature de fenteng, en association avec Sai Li, Guangdong de Mei et les entreprises professionnelles d'impression et de teinture, par l'optimisation du fil, la technologie de fibre de verrouillage du même bain et d'autres programmes innovants, a développé une série de tissu de spandex de lysel pur, qui reste résistant aux rides et non pelucheux après 30 lavages à l'eau.En outre, fenten continue de promouvoir la transformation de la technologie verte, en appliquant la fibre lysaire aux tissus tels que le coton anti - rides ts, le coton respiratoire à nervures ts, en combinaison avec le tissage intelligent et la technologie des matériaux biosourcés, afin de fournir des solutions respectueuses de l'environnement et de performance à l'industrie des vêtements pour la maison.
Construire une plate - forme d'amarrage efficace pour la chaîne industrielle, cet échange approfondit davantage la coopération et favorise la transformation des résultats technologiques.Grâce à l'innovation collaborative en amont et en aval, nous sommes convaincus que la fibre lysale deviendra une « nouvelle force qualitative» pour le développement de haute qualité de l'industrie textile, en injectant de l'énergie cinétique verte dans la réalisation de l'objectif « double carbone».
Cet échange a été organisé par l'Association chinoise de l'industrie de l'impression et de la teinture, co - organisé par Sai Li Group et présidé par Dong shuxiu, Vice - Président de l'Association chinoise de l'industrie de l'impression et de la teinture.
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